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 一、轉爐補爐操作：

1、大面 一般對前后大面(前大面又稱為前墻，后大面又稱為后墻)交叉進行補爐操作，操作步驟如下：

(1)補大面的前一爐，終渣黏度適當偏大些，不能太稀。如果爐渣中FeO偏高，爐壁太光滑，補爐料不易粘在爐壁上。

(2)補大面的前一爐出鋼后，搖爐工搖爐使轉爐爐口向下，倒凈爐內的殘鋼、殘渣。

(3)搖爐至補爐所需的工作位置。

(4)倒料。根據爐襯損壞情況向爐內倒入1~3t補爐料(具體數量要看轉爐噸位大小、爐襯損壞的面積和程度。前期爐子的補爐料量可以適當少些)，然后搖動爐子，使補爐料均勻地鋪展到需要填補的大面上。

(5)貼補。貼補操作要求貼補排列整齊，磚縫交叉，避免漏磚、擱磚，做到兩側區和接縫貼滿。大轉爐一般不采用貼補操作。

(6)烘烤。讓爐子保持靜止不動，依靠爐內熔池溫度對補爐料進行自然烘烤，要求烘烤40-100min。烘烤前期最好在爐口插入兩支煤氧槍進行吹氧助燃，有利于補爐料的燒結。

2、爐底 轉爐爐底耐火材料受損后，其補爐底操作要點如下：

(1)將補爐料兌進轉爐后，先將轉爐搖至后大面-30°，再將轉爐搖至前大面+20°，最后將轉爐搖至0°，保證燒結時間不小于40min。待補爐料已在爐底處黏結，緩慢將爐子搖至大面位，繼續用煤氣槍燒結10min。在兌鐵水前，先向爐內兌3-5t鐵水，將爐子搖動，待爐口無黑煙冒出后，再進行兌鐵水。

(2)補爐底的操作順序為：搖動爐子至加廢鋼位置，用廢鋼斗裝補爐料加入爐內，補爐料量一般為1~2t;往復搖動爐子，一般不少于3次，轉動角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補爐料，一般槍位在0.6~1.0m，氧壓0.6MPa左右，開氧時間10s左右。

(3)烘烤。要求供烤40~60min。

二、轉爐補爐操作工藝的注意事項如下：

(1)檢查補爐料的質量，確保符合要求。

(2)爐役前期的補爐料用量可以少一些，而爐役中、后期的補爐料用量應該多一些。

(3)補爐結束后必須烘烤一定時間，以保證燒結質量。

(4)補爐后的前幾爐(特別是第一爐)由于燒結還不夠充分，因此爐前搖爐要特別小心，盡量減少倒爐次數。當須進行向前或向后倒爐時，操作工要注意安全，必須站在爐口兩側，以防突然塌爐而造成人身傷害。

(5)補爐操作必須全面組織好，抓緊時間有條不紊地進行，否則歷時太長，爐內溫度降低太大而不利于補爐耐火材料的燒結。

(6)補爐后吹煉的第1~2爐必須在爐前操作平臺的醒目處放置補爐警告牌，警告操作人員避開危險區域(特別是爐口正向)。